Vergelijking van warmlucht- en infrarood BGA-herwerkingsstations voor precisie

Stel je een dure printplaat voor die mogelijk kapot gaat vanwege een klein probleem met het solderen van een BGA-chip. The choice between a hot air rework station's speed and efficiency versus an infrared rework station's precise temperature control is more than a technical decision—it’s a critical factor in repair success and economic viability.

In de PCB (printed circuit board) herbewerking zijn de twee belangrijkste werktuigen warmlucht- en infrarood (IR) herbewerkingsstations.warmluchtstations gebruiken verwarmde lucht voor warmteoverdrachtWarmluchtsystemen zijn meestal voorzien van verschillende sproeiers om de luchtstroom te sturen en een gelijkmatige warmteverdeling te garanderen.,met inbegrip van vaste keramische verwarmingstoestellen, IR-lampverwarmingstoestellen of gericht lichtstralingssystemen.

De onderstaande tabel geeft een overzicht van de methoden en methoden die worden toegepast om de verwarming van de oppervlakte te verwarmen en de verwarming van de oppervlakte.Hoewel deze en keramische verwarmers kunnen worstelen met nauwkeurige focusEchte IR-systemen met gericht straal maken het mogelijk om de grootte van de straal aan te passen en specifieke gebieden te richten zonder nabijgelegen componenten te beïnvloeden.Dit elimineert de noodzaak van meerdere sproeiersIn het geval van licht- of zilveren componenten kunnen IR-lampen en -stralen echter zonder speciale zwarte band niet worden verwarmd.

De verschillen tussen warmlucht- en IR-verwerkingsstations hebben tastbare gevolgen voor de werkstroom:

• Geluid:Warmluchtstations maken gebruik van pompen om lucht te laten circuleren, waardoor zelfs met stiller modellen geluidsafleiding ontstaat.
• Snelheid:Warmluchtmondjes maken een snelle omleiding van de luchtstroom mogelijk, waardoor kleine, nauwkeurige reparaties van onderdelen sneller worden uitgevoerd, vooral bij vakkundige bedieners.
• Onderhoud:IR-stations hebben minder onderdelen, wat het onderhoud vereenvoudigt.

Naast verwarmingsmethoden hebben het ontwerp en de software van de herbewerkingsstation een aanzienlijke invloed op de instelling van de temperatuurcurve en de nauwkeurigheid van de PCB-verwarming, waardoor vervorming wordt voorkomen en tegelijkertijd een gelijkmatige terugstroom van de soldeer wordt verzekerd.Het doel is om de gecontroleerde omgeving van een reflowoven te repliceren. High-end warmluchtstations zijn voorzien van gefocuste boven- en onderverwarming met efficiënte zoneverwarming.Terwijl zoneverwarmers het hele bord opwarmen tot 150°C om het risico op vervorming te minimaliseren.

De software moet een nauwkeurige temperatuurinstelling in graden – niet in percentages – mogelijk maken, met een kalibratie die ervoor zorgt dat de uitgang van het spuitstuk overeenkomt met de geprogrammeerde waarden (bij voorkeur binnen ±10°C).IR-systemen met zwarte diffusoren maken zelfs PCB-verwarming mogelijkVoor kleine onderdelen is een nauwkeurige PCB-plaatsing over luchtopeningen van cruciaal belang om ongelijke verwarming te voorkomen.Alle IR-systemen hebben geen onderaan gerichte luchtstroom, en sommige kunnen tot wel 100°C afwijken van de ingestelde temperaturen, waardoor het maken van profielen ingewikkeld wordt.

Automatische koelsystemen zijn ideaal, met name die waarbij alle verwarmers en het PCB tegelijkertijd worden gekoeld om sneller te kunnen draaien.Eenheden met geventileerde metalen platen kunnen zonder externe hulp langzaam afkoelenDe keuze tussen systemen hangt uiteindelijk af van het budget, de PCB/BGA-grootte en de deskundigheid van de gebruiker.de heropleiding voor IR-systemen kan voor kleinere bedrijven kosteneffectief zijn;.

Elk ontwerp heeft zijn voordelen, maar IR-systemen vereisen meer thermocouple monitoring en proef-en-foutprofielen.